Produktionsprocessen för emaljmugg .

1. Välj metallunderlag av hög kvalitet
Grundmaterialet för emaljkoppar är högkvalitativa metaller, som har god styrka, korrosionsbeständighet och utmärkt värmeledningsförmåga, vilket säkerställer att emaljkoppar kan vara stabila under lång tid under användning. Rostfritt stål används som underlag, som har utmärkt korrosionsbeständighet, hög temperaturmotstånd, syra och alkali -motstånd, och används allmänt i varma dryckskoppar i det dagliga livet.
2. Metallkoppens kroppsgjutning
Skärning och stämpling: Skär metallplåten i en lämplig storlek och forma sedan metallplåten till den grundläggande formen på emaljkoppen genom stämpling eller mögelbehandling.
Stretching: Genom en speciell stretchprocess bildas metallkoppens kropp till en rund eller annan nödvändig form för att säkerställa att koppkroppen är enhetlig och slät.
Svetsning och anslutning: När emaljkoppen är utformad som en flerdelad struktur är det nödvändigt att ansluta de olika delarna tätt genom svetstekniken för att säkerställa koppens kroppsstruktur.
3. Emaljbeläggningsprocess
Applicera emaljglasyr: Applicera emaljglasyr jämnt på metallkoppens kropp. Emaljglasyr tillverkas genom att smälta en mängd naturliga mineraler och glaskomponenter och har egenskaperna för hög temperaturmotstånd, slitmotstånd och korrosionsbeständighet.
Högtemperaturbränning: Metallkoppens kropp belagd med emaljglasyr placeras i en hög temperaturugn för skjutning, och temperaturen är vanligtvis 800 ℃ till 850 ℃ för att säkerställa att glasyren kombineras nära med metallytan för att bilda ett fast skyddande skikt.
Kylning och härdning: Efter avfyrning av hög temperatur kommer emaljkoppen att kylas naturligt för att helt stelna emaljglasyren, bildar en hård och slät yta, vilket ger bättre skydd.
4. Fin slipning och efterbehandling
Efter att emaljglasyrskiktet har skjutits kan det finnas små brister på ytan av emaljskoppen, så det måste fint trimmas för att säkerställa att varje detalj är perfekt.
Slipning och trimning: Använd professionella slipverktyg för att polera ytan på emaljskoppen, ta bort överskott av emaljbeläggning och burrs och se till att koppmunnen är platt och bekväm.
Polering: polera koppen på koppen för att förbättra ytglansen och göra den vackrare.
5. Kvalitetsinspektion och förpackning
Utseende inspektion: Kontrollera utseendekvaliteten på emaljskoppen för att säkerställa att det inte finns några bubblor, sprickor eller andra defekter.
Funktionellt test: Testa isoleringsprestanda, hög temperaturmotstånd, korrosionsbeständighet och andra funktioner i emaljskoppen för att säkerställa dess goda prestanda vid faktisk användning.
Förpackning: Emaljkopparna som passerar inspektionen kommer att förpackas säkert för att förhindra skador under transport och se till att de slutliga konsumenterna kan få högkvalitativa produkter.
6. Kvalitetssäkring
Yuyao Zhili Metal Products Co., Ltd. är engagerad i forskning, utveckling, produktion och försäljning av Daily Steel Plate -emaljprodukter. Företaget följer affärsfilosofin om "intelligent tillverkning, baserat på innovation", följer alltid oberoende innovation och är engagerad i att förse marknaden med högkvalitativa och högpresterande emaljprodukter. Företaget har erhållit mer än tio patentcertifikat som utfärdats av State Intellectual Property Office genom kontinuerlig forskning och utveckling av nya produkter, ny teknik och nya processer. Emaljkoppen innehåller inte skadliga ämnen och uppfyller säkerhetsstandarderna för matkontaktmaterial för att säkerställa konsumenternas hälsa.